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Tremco Illbruck investiert europaweit in Standorte

Der Hersteller von Produkten zum Abdichten, Kleben und Beschichten, Tremco Illbruck, hat im Geschäftsjahr 2017 umfangreich in seine Standorte investiert und richtet sich durch die Produktionskapazitätserweiterungen stärker auf die individuellen Anforderungen der Märkte aus.

Abdichtung, Kleben, Investition
In Arkel ist eine neue Tankanlage installiert worden.
Abdichtung, Kleben, Investition
Blick in die Halle in Wigan (Fotos: Tremco Illbruck)

An drei der neun Standorte hat das Unternehmen in den letzten zwölf Monaten massiv in neue Produktionsanlagen investiert. Die Investitionssumme hierfür liegt im zweistelligen Millionenbereich. „Schnellere Produktionszeiten und weiterhin hochwertige Produktqualität sowie der Wunsch, schneller auf Kundenwünsche reagieren zu können, waren und sind das Ziel dieser Investitionen“, erklärt Reiner Eisenhut, CEO & Managing Director der Tremco Illbruck Group.

So ist im niederländischen Arkel, im Kompetenzzentrum für Schäume, eine neue Tankanlage in den Produktionsablauf zur Herstellung des „JF100 Fugenfüllers“, integriert worden. „Der ‚JF100‘ ist unsere Antwort auf immer häufiger gestellte Fragen zu schadstoffarmen und gesundheitsbewussten Produkten“, betont Reiner Eisenhut. Der ‚JF100‘ ist EC1PLUS-zertifiziert und damit „sehr emissionsarm“. Gerade bei der Dämmung und Isolierung von Innenfugen bringe er zahlreiche Verbesserungen für Verarbeiter und Gebäudenutzer – vom Hausbewohner bis zum Kindergartenkind – mit sich.

Die Tankanlage sowie weitere Investitionen ermöglichen mehr Effizienz und Flexibilität bei der Entwicklung neuer Formulierungen, die auch den Anforderungen der Zukunft gewachsen sind, heißt es seitens des Herstellers.

Steigerung der Dichtstoff-Produktion in Istanbul

In Istanbul, einem Produktionsstandort für Dichtstoffe, wurde im Frühjahr in der Produktion die Inbetriebnahme einer neuen Fertigungsanlage umgesetzt. Die neue Anlage werde bei der Verarbeitung extrem zähflüssiger und pastöser Produkte mit hohen Viskositäten eingesetzt und gehöre zu den Besten, die zurzeit auf dem Markt sind.

„Unsere weltweite Aufstellung zahlt sich zunehmend aus. Sowohl durch den umfassenden Technologietransfer zwischen unseren Kompetenzzentren und den bestehenden sowie neuen Produktionsstandorten“, so Eisenhut. Aufgrund der höheren Dynamik der neuen Anlage in Istanbul verringerten sich die Bearbeitungszeiten bei Dichtstoffen deutlich und könnten entsprechend schneller und effizienter produziert werden.

Neue Beschichtungsanlage in Wigan

Am Standort für passiven Brandschutz in Wigan, westlich von Manchester, ist eine Beschichtungsanlage das neue Herzstück in der Produktion. Hier wird das Sortiment von „Nullifire“, Tremco Illbrucks Marke für den passiven Brandschutz, hergestellt.

www.tremco-illbruck.com

05.08.2017

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